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磨床磁芯套具的制作方法

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磨床磁芯套具的制作方法

发布日期:2019-03-23 00:00 来源:http://www。fnjyjx。cn 点击:

磁芯磨床套具的制作方法
变压器的磁芯在制造后通常都需要用磨床对其拼合面进行打磨,以使该拼合面能够具有极高的平整度,从而当两个磁芯拼接到一起时,两个磁芯的拼接面能够相互完美贴合。目前,现有的变压器磁芯一般都是直接放置在磨床的吸盘上进行拼合面打磨的,但是在磨床的砂轮对变压器磁芯的拼合面进行打磨时,变压器磁芯在砂轮的作用力下有可能会克服磨床吸盘的吸力而产生晃动,尤其是当砂轮在打磨磁芯拼合面的边角附近时,这种晃动的更易发生,而一旦磁芯在打磨过程中产生晃动,就会造成磁芯拼合面打磨不平整,从而大大影响磁芯拼合面的平整度,最终降低磁芯的产品性能。
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能够有效防止磁芯在打磨时发生晃动,从而能够有效保证打磨后磁芯拼合面的平整度,保证磁芯产品性能的磨床磁芯套具。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种采用以下结构的磨床磁芯套具:包括底板和下插板,下插板连接在底板上端面处,下插板上均布有若干可供磁芯插入且当磁芯插入后孔壁会与磁芯外周壁贴合的下插孔,底板由导磁性材料制成。

400平面气隙通过式磨床

磨床磁芯套具,其中,磨床磁芯套具还包括有上插板,两个底板左右两端均设有一个竖板,上插板位于底板上方,且上插板的左右两端分别连接在两个竖板的内侧壁上部处,上插板上均布有若干可供磁芯插入且当磁芯插入后孔壁会与磁芯周壁贴合的上插孔,若干上插孔位于若干下插孔正上方,且若干上插孔与若干下插孔一一对应。
磨床磁芯套具,其中,两个竖板的内侧面上部均设有一个长条形开槽,上插板左右两端分别插在两条长条形开槽内,并与两个竖板固定连接。
磨床磁芯套具,其中,两个竖板的外侧面上部均设有一个把手。
磨床磁芯套具,其中,磨床磁芯套具还包括有两个限位板,两个限位板连接在磨床的吸盘上并分别与两个竖板的外侧壁贴合。

采用上述结构后,本实用新型具有以下优点:由于本实用新型磨床磁芯套具中的下插板连接由导磁性材料制成的底座上端面处,且该下插板上设有若干可供磁芯插入且当磁芯插入后孔壁会与磁芯周壁贴合的下插孔,因此,当需要打磨磁芯的拼合面时,可先将底板放置在磨床的吸盘上,然后将需要打磨的磁芯插入到下插孔中即可,此时当磨床工作时,吸盘就会将底板吸附在其上面,而磁芯则会吸附在底板上,在磨床的砂轮对磁芯的拼合面进行打磨时,磁芯下部会得到下插孔孔壁的有效支撑,从而有效防止了磁芯在打磨时产生晃动的情况发生,进而有效保证了打磨后磁芯拼合面的平整度,保证了磁芯产品性能。

磁芯磨底通过式磨床

新型磨床磁芯套具中上插板的作用是:在磨床的砂轮对磁芯的拼合面进行打磨时,磁芯上部会得到上插孔孔壁的有效支撑,从而能够进一步防止磁芯在打磨时产生晃动的情况发生,进而有效保证了打磨后磁芯拼合面的平整度,保证了磁芯产品性能。
新型磨床磁芯套具中两个竖板与上插板采用插槽式固定连接结构能够使两个竖板与上插板之间的连接更为牢固。
新型磨床磁芯套在两个竖板上部均设有一个把手是为了能够便于工作人员拿放本实用新型磨床磁芯套。
新型磨床磁芯套具设置两个限位板的作用是对底板进行限位,从而使底板能够更好地固定在磨床的吸盘上。
通过式磨床套具包括底板1、下插板2、上插板4及两个限位板9,下插板2连接在底板I上端面处,下插板2上均布有若干可供磁芯插入且当磁芯插入后孔壁会与磁芯外周壁贴合的下插孔3,也就是说,下插孔3的形状与磁芯底部的外轮廓形状相同,而下插孔3的大小则仅仅是可供磁芯底部放入,底板I由导磁性材料制成,两个底板I左右两端均设有一个竖板5,上插板4位于底板I上方,两个竖板5的内侧面上部均设有一个长条形开槽7,上插板4左右两端分别插在两条长条形开槽7内,并与两个竖板5固定连接,上插板4上均布有若干可供磁芯插入且当磁芯插入后孔壁会与磁芯周壁贴合的上插孔6,若干上插孔6位于若干下插孔3正上方,且若干上插孔6与若干下插孔3 —一对应,两个竖板5的外侧面上部均设有一个把手8,两个限位板9连接在磨床的吸盘上并分别与两个竖板5的外侧壁贴合。

以上就是污水处理系统厂家小编给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。

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